重切削立式车床VL-2500ATC设备铸件为箱型结构设计采用高级强化灰口铸铁材料铸造，其材质主要由如碳、矽、锰、磷、硫、铜等多种稀有金属元素组成，保证铸造结构具有足够的静态、动态、热刚度机械性能。

X轴主滑台采用前后轨设计，间距宽度加宽20%，保证机床的中心稳定性。

立柱与底座宽度相同尺寸的结构，加强了机体稳定性。

工作台采用加大规格精密交叉滚柱轴承，增加机台的刚性与耐久性，使加工更加稳定。

7月28日，江苏美申美克精密机械的项目奠基仪式在曲塘镇隆重举行。海安市委书记顾国标，市委副书记、市长于立忠，

宣传部部长王荣贵，江苏美申美克精密机械(南通)有限公司总经理刘晓飞，副市长张元春，曲塘镇党委书记吉祖荣，曲塘镇党委副书记、镇长刘小松，市委组织部常务副部长、曲塘镇人

重切削立式车床VL-2500ATC高速、高精度的伺服控制

通过将旋转平滑的伺服电机、高精度的电流检测、快响应和高分辨率的脉冲编码器等硬件与新的伺服HRV+控制进行融合，可以实现纳米级的高速、高精度加工。此外，还可通过共振追随型的HRV滤波器，避免频率变动的机械共振。

恰当地补偿机床前端点的变位，提高加工面品位

通过对反转时的损失运动进行恰当补偿的“智能反向间隙补偿"以及抑制机床前端振动的“机床前端点控制"来改善加工点的动作，提高加工面质量。

主轴HRV控制，是实现主轴的高响应和高精度的主轴控制。具有如下特点:

通过高速电流控制，提高增益，减轻电机高速旋转时的发热

安装有最佳定向功能，在工件和刀具的惯量发生变化时，也能以优异的加速度进行减速

位置控制中采用纳米插补，在主轴上实现与进给轴同样的纳米控制

安装有智能型刚性攻丝功能，利用主轴电机的最大功率进行加减速，无需调整就能实现快速的攻丝动作

大主席陈锦璜，江苏美申美克精密机械(南通)有限公司副总经理戴成健、技术总监刘建，市级机关相关部门、各区镇主要

美申美克VL-2500ATC数控立式车床凭借ZY的性能和广泛的应用领域，高精度、高效率的数控设备是提升生产力的关键，成为大型工件加工的理想选择。

VL-2500ATC数控立式车床专为大型工件打造，最大旋径可达3000毫米，切削直径2800毫米，切削高度1800毫米，能轻松应对大尺寸零部件的加工需求。此外，其最大承重能力达15000公斤，进一步证明了其强大的承载力和稳定性。

机床采用高精度滑枕结构，鼻端至工作台高度为2200毫米，提供充足的加工空间。X轴行程范围为+1570毫米至-1000毫米，Z轴行程达到1200毫米，确保工件在三维空间内实现灵活加工。X、Z轴均具备10米/分钟的快速位移能力，提高了整体生产效率。

主轴轴承直径达1028.7毫米，保证了高刚性与稳定性，从而满足高精度加工需求。VL-2500ATC配备12工位刀塔，并支持自动换刀，能够适应多种加工任务，提升生产效率。油压马达功率为3.75千瓦，切削水泵马达功率4.6/1.5千瓦，为设备提供Q劲动力支持。

该车床兼容多种主流数控系统，如FANUC、SIEMENS（Qi-T/31i-B/828D、848D），为用户提供高效、精准的操作体验。这些系统不仅具备XJ的编程与监控功能，还能进行故障诊断和报警提示，确保加工过程的稳定性和安全性。

VL-2500ATC的床身和立柱采用高强度铸铁，并经过精密铸造与热处理工艺，确保机床在承受重载和高速切削时仍保持优质的稳定性。此外，设备配备XJ的自动润滑系统，可根据运行状态调整润滑量，降低故障率，延长使用寿命。

该款数控机床配备1600L切削水箱和65KVA变压器，为长时间运行提供稳定的冷却与电力支持。同时，前置排屑机能有效提升排屑效率，保持工作环境整洁。此外，设备采用低能耗电机与环保切削液循环系统，降低能耗并减少污染，符合现代工业的绿色制造理念。

美申美克2米5数控立式车床VL-2500ATC适用于航空航天、汽车制造、重型机械等行业，可精确加工各类复杂零部件，满足不同领域的GD制造需求。其高效、精准和智能化的特点，使其在大型工件加工领域占据重要地位。

美申美克2米5数控立式车床VL-2500ATC凭借其QD的加工能力、精准的控制系统、稳定的结构设计以及环保节能的特点，成为现代制造业的GD机械设备。未来，美申美克将持续创新，为全球制造业提供更加优质的解决方案，助力行业迈向更高水平。

负责人，曲塘镇相关负责人，美申美克项目方及应邀企业家代表